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超純水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備流程

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吸鹽(再生):
  即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)超純水設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(進(jìn)水要有一定的壓力)在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以超純水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,這份合格過(guò)程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

超純水設(shè)備慢沖洗(置換):
  再用鹽水流過(guò)樹(shù)脂層以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,超純水設(shè)備由于這個(gè)過(guò)程中仍有大量的功能基因團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱做置換。這個(gè)過(guò)程一般同吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。

超純水設(shè)備快沖洗:
  為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

手動(dòng)超純水設(shè)備吸鹽操作參照反滲透預(yù)處理樹(shù)脂再生操作方法,具體如下:
  當(dāng)樹(shù)脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,時(shí)間為每運(yùn)行48小時(shí)左右(原水為市政自來(lái)水時(shí))須再生一次,再生過(guò)程就是用鹽箱中的工業(yè)鹽沖洗樹(shù)脂層,把樹(shù)脂上的鈣、鎂等硬度離子再置換出來(lái),隨再生廢液排出罐外,超純水設(shè)備樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換能力(軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度),再生時(shí)間推薦在晚上最好,設(shè)備停機(jī)后吸完鹽,放置一晚上,第二天必須按反洗、正洗步驟清洗干凈后,在啟動(dòng)主機(jī)。

超純水設(shè)備樹(shù)脂再生步驟:
  打開(kāi)進(jìn)鹽閥,其余閥門(mén)關(guān)閉,啟動(dòng)原水泵,把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內(nèi),放置4小時(shí)以上。

超純水設(shè)備洗鹽:
  樹(shù)脂再生后,必須將軟化器內(nèi)的鹽沖洗干凈方可使用,按手動(dòng)閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時(shí)形成水垢的主要原因,目前在國(guó)內(nèi)常用的超純水設(shè)備主要有手動(dòng)式、國(guó)產(chǎn)組合式、國(guó)產(chǎn)多閥式、進(jìn)口多路閥式幾種,其中進(jìn)口多路閥式超純水設(shè)備是目前市場(chǎng)上的主要產(chǎn)品,這種設(shè)備以進(jìn)口的多路閥及控制器為核心,配用國(guó)產(chǎn)的樹(shù)脂罐、鹽箱、管道等材料構(gòu)成全自動(dòng)超純水設(shè)備。

  由于水垢的沉積對(duì)人們的生活及生產(chǎn)均有很明顯的影響,所以生產(chǎn)用水和生活用水均對(duì)硬度指標(biāo)有一定的要求,超純水設(shè)備特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類,會(huì)在鍋爐受熱面上生成水垢,從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗,甚至因金屬壁面局部過(guò)熱而損傷部件、引起爆炸,因此對(duì)于低壓鍋爐要進(jìn)行水的軟化處理;對(duì)于中、高壓鍋爐要進(jìn)行水的軟化與脫鹽處理。